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陕西宝鸡数控钢筋锯切套丝生产线引进德国技术水平,是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,陕西宝鸡全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 2, 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3, 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4,锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。


陕西宝鸡数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线可以对圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。该数控钢筋锯切、套丝、打磨生产线是集自动送料、定尺、镦粗、套丝、打磨、自动收料、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备,锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。



陕西宝鸡数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍:陕西宝鸡全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。




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